国标冲床维护的关键是对于一项机械压力机日常维护项目来说哪方面是zui重要的呢？答案是操作员。所有的压力机维护及问题查 找到开始于操作员，操作员经常能够很早地发现压力机的问题，防止对 压力机部件产生的重大，持续破坏。操作员能够通过注意压力机发出的 奇怪声响；不正常的温升，烟雾，某些部分出现的碎屑或金属颗粒；以 及泄漏的管线发现其问题。每天操作员应该自问一些问题，通过检查后 记录回答，从而保持长期的维护记录。

 

        检查紧固件，补齐外部缺件。检查离合器和弹簧、皮带。检查机床 各润滑装置。检查电气线路破损、老化，电机、电磁铁是否正常。检查 曲轴导轨精度及磨损情况。检查制动器、离合器、滑块、关闭块、关闭 环。检查电器控制部分。机身工作台联接螺栓检测及调整。 根据压力机不同机器种类和加工要求，制定有针对性、切实可行的 安全操作规程，并进行必要的岗位培训和安全教育。

 

        使用单位和操作者 须严格遵守设计制造单位提供的使用说明的规定和操作规程，正 确地使用、检修。 国标冲床一般安全操作要求如下： 动设备前，要检查压力机的操纵部分、离合器和制动器是否处于有 效状态，安全防护装置是否完整好用，曲柄滑块机构各部有无异常。发 现异常应立即采取必要措施，不得带病运转，严禁拆卸和损坏安全装置。 正式作业前须经空转试车，确认各部分正常后方可工作。开机前应清理 工作台上一切不必要的物品，防止开车振落击伤人或撞击开关引起滑块 突然启动。 操作须使用工具，严禁用手直接伸进模口取物，手用工具 不得放在模具上。

 

        在模口区调整工件位置或揭取卡在模内的工件时，脚须离开脚踏 板。多人操作同一台压力机应有统一指挥，信号清晰，待对方作出明确 应答，并确认离开危险区再动作。突然停电或操作完毕应关闭电源，并 将操纵器恢复到离合器空挡，制动器处在制动状态。对压力机进行检修、 调整以及在安装、调整、拆卸模具时，应在机床断开能源（如电、气、 液） 、机床停止运转的情况下进行，并在滑块下加放垫块可靠支护。机床 启动开关处挂牌通告警示。